裁斷機(jī)英文名CUTTINGMACHINE 又叫裁床、裁斷沖床、下料機(jī)、模壓機(jī)、模切機(jī)、裁料機(jī)、開(kāi)料機(jī)、落料機(jī)等。

裁斷機(jī)使用范圍:適合發(fā)泡材、紙板、紡織物、塑膠材料、皮革、橡膠、包裝材料、地板材料、地毯、玻璃纖維、軟木等非金屬物料通過(guò)刀模借助機(jī)器產(chǎn)生的沖壓力實(shí)現(xiàn)物料的沖切裁斷。

在工業(yè)生產(chǎn)中，裁斷機(jī)用途非常廣泛。其功能主要是利用成型刀模，通過(guò)裁斷機(jī)輸送帶沖裁動(dòng)作而獲得人們所需的片材或半成品。

裁斷機(jī)皮帶：

裁斷機(jī)皮帶作為裁斷機(jī)重要的組成部分，對(duì)輸送帶的耐磨性、抗沖擊性要求越來(lái)越高，普通的輸送帶基本上不能滿足裁斷機(jī)頻繁沖壓的要求。主要表現(xiàn)在以下方面：

1：輸送帶整體抗拉強(qiáng)度要大，不能在使用一段時(shí)間后輸送帶拉伸或者變形；

2：輸送帶表面的耐磨性與刀模磨損要成一定的正比例；不同硬度的輸送帶決定了裁斷機(jī)切割不同產(chǎn)品的使用壽命；

3：輸送帶的材料必須要承受不斷沖壓而表面不平整或斷裂的現(xiàn)象；

上海精浜傳動(dòng)設(shè)備有限公司致力于裁斷機(jī)行業(yè)近20年，先后研發(fā)出多種系列的裁斷機(jī)專用皮帶。主要材料有：TPU、TPEE、KEVLAR、PEEK、CFC等特種復(fù)合材料。裁斷機(jī)皮帶厚度2.50mm、3.5mm、4.0mm、4.5mm、5.0mm、6.0mm、7.0mm。硬度主要有65HA、75HA、80HA、85HA、92HA、97HA等。

2023年第七代新型炭纖維復(fù)合材料裁斷機(jī)皮帶：具有纖維密度低、強(qiáng)度高、韌性好、表面硬度高等優(yōu)點(diǎn)，膠體三層法結(jié)構(gòu)更具有堅(jiān)韌耐磨、剛?cè)嵯酀?jì)，使用時(shí)與刀具相撞既能將產(chǎn)品很好的切割干凈，又能盡可能的降低刀具對(duì)輸送帶表面的損傷。

新型炭纖維復(fù)合材料輸送帶是一種多種纖維材料與TPEE混編聚合物復(fù)合材料的結(jié)構(gòu),并有CFC材料存在,從而使纖維的耐磨性、耐摩擦、耐腐蝕性、抗拉力性能遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于常規(guī)纖維材料。

在裁斷機(jī)行業(yè)中應(yīng)用是用戶降本增效的產(chǎn)品，，裁切次數(shù)可連續(xù)工作5000000~8000000次左右。在一般復(fù)合輔料沖裁6~8層的沖裁表現(xiàn)更為驚奇，耐磨性也是類似輸送帶的2~3倍，，成本上還可省20~30%左右，一經(jīng)推出就收獲好評(píng)如潮。

裁斷機(jī)皮帶壽命：

裁斷機(jī)皮帶隨著在裁斷機(jī)上沖壓的頻率的時(shí)間，輸送帶磨損增加。根據(jù)沖壓實(shí)驗(yàn)，可分為《裁斷機(jī)輸送帶正常磨損過(guò)程的三個(gè)階段》:

1、初期磨損階段

裁斷機(jī)的輸送帶初期磨損過(guò)程較快，時(shí)間短。一條新輸送帶表面比較平整，在與刀模相互沖壓的過(guò)程中，刀模與輸送帶表面不均勻，深淺度沒(méi)有調(diào)到合適的位置，造成輸送帶表面很快被磨損，與刀模調(diào)到最穩(wěn)定狀態(tài)后趨于勻衡，磨損速度減慢。

2、正常磨損階段

裁斷機(jī)的輸送帶表面經(jīng)初期磨損，輸送帶表面基本上被磨平，平整度在3個(gè)絲以內(nèi)后，表面的平整度趨于勻衡，輸送帶表面的磨損量會(huì)隨時(shí)間的延長(zhǎng)而均勻地增加。該階段的磨損速度趨于緩慢，是比較輸送帶耐磨性，使用壽命長(zhǎng)短及綜合性能的一個(gè)重要指標(biāo)。

3、急劇磨損階段

裁斷機(jī)上的輸送帶經(jīng)過(guò)正常磨損階段后，輸送帶表面耐磨層基本上被沖的比較毛糙，隨著沖壓的次數(shù)增加輸送帶表面變得不平整，耐磨層急劇磨損后，表層變形，直至表面層完全磨損后輸送帶斷裂。裁斷機(jī)輸送帶磨損報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn):

輸送帶磨損到一定限度就不能繼續(xù)使用。這個(gè)磨損限度稱為裁斷機(jī)輸送帶磨損報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)。

裁斷機(jī)輸送帶壽命:

一條新的裁斷機(jī)皮帶從開(kāi)始使用直至達(dá)到磨損報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)所經(jīng)歷的實(shí)際沖裁時(shí)間，稱為裁斷機(jī)的輸送帶壽命。